外部整體檢查

徹底清理鍛壓機床外部，檢查所有緊固螺釘是否松動，各零部件是否安全，有無開焊、裂紋或變形現(xiàn)象。機身上應(yīng)有安全警告標(biāo)志，長度應(yīng)不小于30厘米。

試運轉(zhuǎn)的檢查

鍛壓機床轉(zhuǎn)動后，檢查有無漏風(fēng)現(xiàn)象，同時檢查機器有無異常振動，按要求進行全面潤滑。仔細觀察是否有碰撞、磨擦和卡滯現(xiàn)象。有無異常聲音。用動力機械帶動低速運轉(zhuǎn)，觀察各部分的運轉(zhuǎn)狀況。

輸入裝置的檢查

輸送鏈必須逐節(jié)檢查，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重、變形、裂紋應(yīng)予更換。喂入鏈的緊張度應(yīng)左右一致，以其鏈長的中部稍接觸底板為宜，輸送鏈的主、被動軸應(yīng)平行，如傾斜，應(yīng)查找原因予以排除。

離合裝置的檢查

安全離合器要在工作使用過程中進行調(diào)整，檢查波型齒的磨損程度，如齒高磨去1/3時應(yīng)更換。

鍛壓部位檢查與調(diào)整

進行整機耐壓試驗，試驗采用的壓強為工作壓強的1.25倍，檢查活塞伸出至最大的工作行程，穩(wěn)壓15分鐘，壓力表讀數(shù)下降值不得超過試驗壓強的4%;所有油路應(yīng)無滲漏現(xiàn)象;在全部壓力卸除后，壓力表指針回到"0"位，零件應(yīng)無損壞，拉桿不得有顯著變形，運動部件無卡滯現(xiàn)象。對安全閥進行可靠性試驗，將安全閥調(diào)至工作壓強(左上+5、左下+1)MPa，連續(xù)試驗5次，針閥開閉靈敏，每次跳閥后壓力表讀數(shù)均不應(yīng)低于額定工作壓強。