目前，許多企業(yè)在利用沖床加工生產(chǎn)時(shí)，仍舊沿用簡(jiǎn)單的手工作業(yè)方法，即用手直接在模腔內(nèi)裝取零件，而且，大量的沖床設(shè)備都擔(dān)負(fù)著多種產(chǎn)品的制造任務(wù)。在這種情況下，如果沖床設(shè)備和模具沒(méi)有安全防護(hù)裝置，就極易發(fā)生傷手事故。所以，在沖床生產(chǎn)中，加強(qiáng)安全防護(hù)，提高機(jī)械化程度，是防止事故發(fā)生的重要途徑。
　　沖床作業(yè)的安全技術(shù)措施范圍很廣，它包括改進(jìn)沖床作業(yè)方式，改革模具結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。采用複合模、連續(xù)模、多工位模都可以起到減少工序、簡(jiǎn)化工序、簡(jiǎn)化操作、降低操作者危險(xiǎn)的作用。
　　使用手用安全工具
　　使用手用安全工具可以避免因模具設(shè)計(jì)不合理及設(shè)備突發(fā)故障所引起的事故。常見(jiàn)的安全工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤(pán)、鑷、鉗、鈎等。
　　對(duì)模具采取防護(hù)措施
　　對(duì)模具采取防護(hù)措施包括在模具周?chē)O(shè)置防護(hù)板(罩)和對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。如縮小模具危險(xiǎn)面積，擴(kuò)大安全空間；設(shè)置機(jī)械出料裝置，在不影響模具強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將原來(lái)的各種手工送料的單工序模具加以改進(jìn)，以提高安全性。
　　加裝安全防護(hù)裝置
　　在沖壓設(shè)備和模具上設(shè)置安全防護(hù)裝置或采用勞動(dòng)強(qiáng)度小、使用方便靈活的手工工具，也是當(dāng)前條件下實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)安全的有效措施。如采用手工工具、模具防護(hù)罩、機(jī)械進(jìn)出裝置、雙按鈕開(kāi)關(guān)、機(jī)械拉手、推手和撥手裝置、光電自動(dòng)保護(hù)裝置等。沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置形式較多，按結(jié)構(gòu)分爲(wèi)機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。
　　機(jī)械式防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，但是對(duì)作業(yè)干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應(yīng)用比較少。
　　光電式裝置是由一套光電開(kāi)關(guān)與機(jī)械裝置組合而成的，當(dāng)操作者的手進(jìn)入模具區(qū)內(nèi)時(shí)，光束受阻，發(fā)出電信號(hào)，從而達(dá)到滑塊停止動(dòng)作、不能下行的目的，保證操作者的安全。光電保護(hù)裝置有紅外線光電保護(hù)裝置和白熾光電保護(hù)裝置兩種。由于光電式保護(hù)裝置使用方便，對(duì)作業(yè)基本無(wú)干擾，故應(yīng)用較廣。
　　接觸式保護(hù)裝置是利用接觸桿這一傳感元件來(lái)控制滑塊運(yùn)動(dòng)的，有常開(kāi)式和常閉式兩種。這種保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，操作方便，工人工作時(shí)可串聯(lián)若干套裝置同時(shí)使用。它適用于裝有摩擦離合器的壓力機(jī)和經(jīng)改裝后的剛性離合器的壓力機(jī)。
　　實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化
　　實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)機(jī)械化和自動(dòng)化，是保證工人人身安全和設(shè)備安全的根本途徑。只有實(shí)現(xiàn)沖壓送料、取料的全自動(dòng)化生產(chǎn)才是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的最佳技術(shù)措施。
　　實(shí)踐證明，采用複合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險(xiǎn)模，或者在模具上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化等都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，方便操作，保證安全的目的。